說(shuō)到精益管理，自然就會(huì)想到日本豐田公司。1950年時(shí)，日本的汽車制造與美國(guó)差距至少十倍，豐田公司為了維持自身企業(yè)的發(fā)展，決定向美國(guó)學(xué)習(xí)，可是當(dāng)他們到了當(dāng)時(shí)的汽車巨頭福特公司學(xué)習(xí)之后，發(fā)現(xiàn)福特那套大規(guī)模大批量的生產(chǎn)方式，根本不適合當(dāng)時(shí)處于二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后物資匱乏、工業(yè)凋零的豐田公司，于是下定決心進(jìn)行自身生產(chǎn)方式的革新，逐漸摸索出更加精簡(jiǎn)的生產(chǎn)方式，經(jīng)過(guò)30年的不斷改善和精進(jìn)，到了80年代，豐田公司已經(jīng)形成了一套完善的、基于降本增效、滿足客戶需求的精益管理方式，這便是豐田精益管理的形成。

同時(shí)精益管理造就的就是精工制造。

精工制造的**是追求**品質(zhì)和高度的精細(xì)化。它強(qiáng)調(diào)對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、精確加工和精細(xì)調(diào)試，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到**水平。

精工制造還注重創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，不斷探索和應(yīng)用新的材料、工藝和技術(shù)，以提高產(chǎn)品的性能和競(jìng)爭(zhēng)力。此外，精工制造也強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)改進(jìn)，通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理方式，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

總的來(lái)說(shuō)，精工制造的**是追求**品質(zhì)、創(chuàng)新技術(shù)、團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)改進(jìn)，以滿足客戶的需求和期望。

以上二者相輔相成，已經(jīng)得到國(guó)內(nèi)外諸多企業(yè)的認(rèn)同與執(zhí)行。

舒平精工作為一家專業(yè)木作設(shè)備的設(shè)計(jì)制造商，是一家成立于1995年的中日合資企業(yè)。舒平與精益管理的結(jié)緣始于公司總經(jīng)理?xiàng)顛古吭谌毡厩髮W(xué)時(shí)期，當(dāng)時(shí)中國(guó)的民營(yíng)企業(yè)尚處于粗放管理模式階段，而日本企業(yè)的精益管理讓楊嵐女士大為驚嘆，加之日本工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，便萌生了將日本的自動(dòng)化技術(shù)和精益化管理理念帶回中國(guó)的想法，所以將公司名起為“舒平精工”，回到國(guó)內(nèi)即大量走訪木門生產(chǎn)企業(yè)，走進(jìn)生產(chǎn)車間，深入了解和探討市場(chǎng)需求，隨后成立CAT JAPAN研發(fā)中心，開(kāi)發(fā)出了符合中國(guó)木門市場(chǎng)需求的自動(dòng)化木門加工中心推向中國(guó)市場(chǎng)。

深耕中國(guó)木工機(jī)械行業(yè)數(shù)十年間，堅(jiān)持精益管理和精益制造兩手抓的方針，致力于中國(guó)門墻柜木作智能加工中心的研發(fā)和制造，已成為中國(guó)木作智能設(shè)備的探索者和**者之一。

舒平精工是這樣理解精益管理和精工智造理念的，精的意義在于少投入、 少消耗資源、 少花費(fèi)時(shí)間 ，益的意義在于提高效率，創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。而舒平精工的所有設(shè)備的**正是高精度、高智能、多功能，小而精的產(chǎn)品占地面積小，同類型產(chǎn)品的對(duì)比下每24小時(shí)耗電可節(jié)省50%，多功能的設(shè)計(jì)將多臺(tái)設(shè)備才能完成的工序集結(jié)于一臺(tái)設(shè)備，高智能的操作減少了對(duì)人力的依賴的同時(shí)，又可以滿足不同需求下的產(chǎn)線連接及系統(tǒng)配置，高精度的品質(zhì)更是直接提升了生產(chǎn)品質(zhì)，使得加工出來(lái)的產(chǎn)品成為精品，**提高了客戶的生產(chǎn)效率，贏得市場(chǎng)口碑，占領(lǐng)市場(chǎng)先機(jī)。

舒平精工的產(chǎn)品為客戶消除一切耗費(fèi)了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)。

近日，日本工程師與中方設(shè)計(jì)人員正為公司新研發(fā)的設(shè)備做**的調(diào)試和測(cè)試，調(diào)試過(guò)程中精品、精確的概念貫穿始終，反復(fù)修改、編程、測(cè)試，只為加工過(guò)程中測(cè)厚時(shí)間可以再縮短一秒鐘，刀具的加工路徑能夠更合理更高效，將精心、精益發(fā)揮到**。相信本款新品一經(jīng)上市，必將得到新老客戶的認(rèn)可與厚愛(ài)。